Уровень компетенции наших инженеров позволяет производить диагностику электронных систем не только торговой марки «СВАРОГ», но и других производителей даже при отсутствии принципиальных схем и эксплуатационной документации.

Диагностика поступившего в ремонт оборудования начинается со вскрытия корпуса оборудования, визуального осмотра (наличие токопроводящей грязи и видимых повреждений) и тщательной очистки сжатым воздухом.

Далее проверяется состояние проводов, паек, целостность контактных соединений. Выявление износа деталей и люфта в механических соединениях.

Следующим этапом производится проверка исправности электронных компонентов (конденсаторы, резисторы, силовые диоды и транзисторы и т.д.).

• Проверка исправности сетевой части (выключатель, диодный мост)
• Проверка исправности силовой, инверторной части и выходных диодов

Далее производится безопасное подключение инверторного аппарата (через развязывающий трансформатор или другой источник питания) для проверки функционала приборной панели, платы управления и наличия выходного напряжения 

В процессе диагностики инверторного аппарата СВАРОГ MIG160 Pro выявлена неисправность платы управления и реле. Анализируются все выявленные неисправности, проверяется наличие необходимых запчастей на складе и формируется предварительный расчет стоимости запчастей и ремонта для согласования с клиентом. После подтверждения клиентом согласия на ремонт, производится замена зарезервированных запчастей.

Окончательным этапом является подключение аппарата к проверочному (нагрузочному) стенду для проверки соответствия выдаваемых параметров заводским и дальнейшая проверка на сварочном посту (Рис.8), в реальных условиях работы.

Если в ходе диагностики неисправностей не выявлено, то по просьбе клиента выполняется показательный сварочный шов, фото или видеофиксация с составлением отчета.